Фільтри для протигаза: пристрій, класифікація, використання
Для виконання основного завдання фільтруючого протигаза - зробити забруднене повітря таким, щоб їм можна було дихати - необхідні дієві методи очищення.
Сучасні фильтрующе-поглинаючі протигазну коробки, завдяки своїм устроєм і наповненню, забезпечують ефективну затримку безлічі токсичних домішок і небезпечних суспензій.
Конструкція і принцип дії
Фільтри для протигаза укладені в міцну металеву або полімерно-композитну оболонку циліндричної форми.
Основні елементи пристрою і склад фільтра для протигаза такі: протиаерозольний фільтр і шихта (Поглинаючий наповнювач).
протиаерозольний фільтр для протигаза виготовлений зі спеціального багатокомпонентного матеріалу з каркасом з целюлозних волокон і власне фільтрує складової, представленої волокнами азбесту, скловолокном і синтетичними волокнами.
Аерозолі осідають на волокнах за рахунок адгезії (прилипання).розроблено також електрично заряджені матеріали для фільтрів (Петрянова), які вловлюють частинки, зважені в повітрі, за рахунок сил електростатичного заряду. Очищення повітря від пилинок, що перевершують розмірами осередку фільтра, відбувається механічно, за принципом сита.
Активоване вугілля застосовується в протигазах з поглинає наповнювачем шихта, призначений він для посилення фільтруючого дії пристрою. шихта - це шар поглинача, що складається з активованого вугілля з добавками, які специфічно підсилюють осадження в ньому певних речовин. Зазвичай такими добавками є оксиди і солі різних металів, які розташовуються в порах вугільного шару.
класи захисту
Залежно від того, наскільки дрібне «сито» являє собою протиаерозольний фільтр, розрізняють:
- Перший клас захисту. Вловлює велику пил.
- Другий клас захисту. Затримує пил, дим, туман.
- Третій клас захисту. Не пропускає дрібні суспензії і тумани, дим, бактерії і віруси.
Маркування та характеристики
Для промислових протигазів використовується наступна буквено-кольорове маркування фільтруючих коробок:
- А (коричнева). Вловлює бензин, гас, ацетон, бензол, толуол, ксилол, сірковуглець, спирти, ефіри, анілін, галогенорганических з`єднання, ароматичні нітросполуки, тетраетилсвинець, хлор- і фосфорорганічні сполуки. При концентрації бензолу в повітрі 25 мг / л зберігає захисні властивості протягом двох годин.
- В (жовта) - хлор, двоокис сірки, хлористий водень, сірководень, фосген, оксиди азоту ціаністий водень. Якщо в повітрі присутній діоксид сірки в кількості 8,6 мг / л, працездатна півтори години.
- Г (жовто-чорна) - ртуть і її органічні сполуки. При змісті ртуті 0,01 мг / л зберігає свою поглинальну здатність 100 годин.
- КД (сіра) - аміак, сірководень, а також їх суміші. Відфільтровує аміак (2,3 мг / л) і сірководень (4,6 мг / л) протягом 4 годин.
- Е (чорна) - гідриди миш`яку, а також фосфору.
- М (червона) - чадний газ з невеликими домішками органіки, аміак, кислі гази, гідриди фосфору і миш`яку. Утримує чадний газ в концентрації 6,2 мг / л півтори години, бензол в кількості 10 мг / л - 50 хвилин, аміак вмістом 2,3 мг / л - півтори години.
- СО (біла) - монооксид азоту (чадний газ). Якщо його вміст у повітрі становить 6,2 мг / л, поглинач ефективно працює 150 хвилин.
- БКФ (вертикальна біла смуга на коробці) - кислі гази, а також органічні пари, аерозолі, гідриди миш`яку і фосфору. У комплекті з протиаерозольним фільтром справляється з бензолом (25 мг / л) півгодини, з синильною кислотою (3 мг / л) 70 хвилин, гидридом миш`яку (10 мг / л) - 110 хвилин.
Всі дані по часу ефективної роботи відносяться до коробок великого габариту. Випускають також коробки середнього і малого обсягу, показники яких, відповідно, нижче. якщо вони забезпечені протиаерозольними фільтрами, час їх працездатності при тих же умовах скорочується вдвічі.
Наявність протиаерозольного фільтра маркується вертикальної білою смугою, а у малогабаритних коробок - білим забарвленням днища. Оптимізовані коробки А, В, КД, Г, Е без протиаерозольних фільтрів маркуються цифрою 8. Підсумкова маркування фільтрів для протигаза може виглядати наступним чином: А3В3Reactor2, що означає, що він оснащений захистом 3-го класу типу А.
Гарантійна тривалість зберігання коробок М, Г, СО - 3 роки, всіх інших - 5 років.Коробки нового покоління мають інший розподіл кольорів і літерних позначень, узгоджене з прийнятими в ЄС.- А (коричнева) - органічні гази, а також пари, температура кипіння яких вище 65 градусів. До цієї категорії речовин відноситься хімічну зброю, а також аварійні газові викиди на виробництвах.
- В (сіра) - гази, які відносяться до групи неорганічних, за винятком чадного.
- СО (фіолетова) - чадний газ (монооксид вуглецю). Цифри на цій коробці позначають максимальну вагу, після досягнення якого вона підлягає заміні.
- Е (жовта) - кислі гази, а також кислотні випари.
- К (зелена) - аміак і амінниє з`єднання.
- NO (синя) - оксиди азоту.
- Р (біла) - аерозолі, в тому числі, суспензії бактерій і вірусів в атмосфері.
- Hg (червона) - пари ртуті і її леткі сполуки.
- АХ (коричнева) - летючі пари органічних речовин, киплячих при температурі нижче 65 градусів.
- SX (фіолетова) - токсини категорії бойових отруйних речовин.
- Reaktor (помаранчева) - з`єднання радіоактивних ізотопів йоду і самі ці ізотопи, а також альфа-частинки.
Рекомендації по вибору
Загальні рекомендації по використанню: фільтрує протигазів не місце там, де в повітрі менше 18% кисню і небезпечні домішки присутні у високих концентраціях. Якщо кисню досить і немає перенасиченості шкідливими речовинами, необхідно вибрати систему фільтрів коробку відповідно до того «букетом», який присутній в повітрі.
Наприклад, якщо потрібно провести людей через зону задимлення, де є чадний газ, потрібен другий клас з маркуванням СО білого кольору.
Якщо присутній змішане забруднення парами органіки і кислотними газами, допоможе коробка БКФ.
При роботах, пов`язаних з сильною загазованістю виробничої зони, використовують полегшений варіант індивідуальної очищення повітря: респіратори з протигазними фільтрами.
Термін служби і заміна
Довідкові дані про час працездатності коробок можуть служити орієнтиром, але на практиці, як правило, невідома точна концентрація шкідливих речовин в кожен конкретний момент.
Існує кілька способів визначення необхідності заміни фільтрів.
- Найстаріший метод: Заміна фільтра необхідна, якщо під маскою відчувається запах токсичного газу. Цей спосіб найчастіше вкрай небезпечний, так як запах багатьох газів відчувається, коли їх концентрація багаторазово перевершує гранично допустиму.
- Заміна по зміні ваги. Такий метод використовується для коробок, які вловлюють СО. Вони ефективно працюють при низькій вологості повітря. При високій вологості гопкаліт, що поглинає чадний газ, втрачає свої властивості. При цьому за рахунок поглинання і зв`язування вологи вага Гопкалітовий патрона збільшується. Таким чином, збільшена вага - це сигнал до заміни.
- Заміна після фіксованого проміжку часу. Застосовувався для протигазів марки фільтрів «Г» (пари ртуті): після закінчення 100 годин використання без протиаерозольного фільтра і 60 годин - з фільтром, коробка підлягала обов`язковій заміні.
Є також більш прогресивні методи:
- Заміна за розкладом, при якій протигазну фільтри респіраторів змінюються тим частіше, чим вищий вміст шкідливої речовини в повітрі робочої зони.
- Заміна на основі лабораторних випробувань. У цьому випадку термін ефективної роботи фільтрів визначається експериментально: через них пропускається повітря тієї ж забрудненості, що і в робочих приміщеннях. Потім на основі отриманих даних складається розклад заміни.
- Комп`ютерне моделювання терміну служби фільтрів дозволяє врахувати, крім концентрації шкідливих речовин, вплив багатьох факторів, в тому числі температури і вологості повітря. Є точним, але вимагає збору великої бази даних.
- Заміна за індикаторами - вбудованим елементам-датчикам, що змінює колір або подає світловий (звуковий) сигнал після закінчення терміну служби фільтра.
На закінчення пропонуємо подивитися цікаве відео, як влаштовані фільтри у різних протигазів: